关于陶瓷球的故事；浅析氧化铝研磨陶瓷球

关于陶瓷球的故事

陶瓷球虽然不新鲜，但在水泥行业，大家都不太清楚。 有点“深宫里谁也不知道”的意思。 多年来，我们一直生产它们提供建筑和化工领域。 作为研磨介质，有时用作填料或催化剂。 外观相似，但由于用途不同，其生产工艺和处方也各有机，性能和工艺参数更是天壤之别。

近一两年，水泥行业出现了产品异军，大家都习惯把它叫做陶瓷球。 这个产品最近有多热这让我联想到了n年前热爆棚的股票市场。 当时，街头巷子和拖浆买车的潮流正在讨论股票。 看门的爷爷讲股票市场，也可以说滔滔不绝。 现在的陶瓷球和水泥行业的热量相比，可以说许多让步都没有落后。 我有十年生产和销售这种产品的经验，即使夹在这个大潮之中，也不粗俗，心里很痒。 不由得想写点什么，和大家分享，特别是回应水泥业界的大家的好奇心。

其实，陶瓷球一点也不新鲜。 只是，在水泥业界，谁都不知道这一点，有“深宫里谁也不知道”的意思。 多年来，我们一直生产它们提供建筑和化工领域。

作为研磨介质，有时用作填料或催化剂。 外观相似，但由于用途不同，其生产工艺和处方也各有机，性能和工艺参数更是天壤之别。 那么，为什么到现在为止还没有应用于水泥行业呢？有个词叫做时机。 很棒的东西。 时机不好，太早或太晚，效果不好。 陶瓷球在水泥行业的时期，因滚压机国内水泥粉研系统的成熟应用而被唤醒。 随着越来越多的知识的交流，我们承认水泥管磨出的最大效用——节电消耗。 有点物理常识的人，管研的工作负荷大幅度减轻的话，驱动它的马达、电压、电流等一定会变化，相应地会下降。 这也是陶瓷球在尾仓代替钢球发挥节电效果的基本原理。 目前，在中国水泥生产能力过剩、各水泥厂在技术需求节能消耗的大背景下，陶瓷球节电效果引起水泥行业的关注！ 我从没相信过半信半疑。

从一知半解分为各种说法，陶瓷球在水泥行业的热量依然在上升。 作为国内少数大生产厂家，我们几乎每周都接待天南海北水泥行业的朋友。 有来自北京的各大建材和水泥协会领导人，有各水泥行业的主流媒体，有水泥厂的采购经理和技术负责人，助剂、钢球销售店和厂家不全。 照理说，这么热的气场，大家都像风筝。 为什么只有一部分水泥厂在试水，大多数还在眺望，我们的陶瓷球最初用于水泥行业是在2014年的下半年。 当时只有一两台小型管研进行试验。 节电效果显着。 到了2015年，随着国内一些大型水泥企业开始引进试用，节电效果明显，但破碎率过高的反馈相继出现的碎球大量堵塞隔舱壁缝隙，影响通风，甚至严重影响台时产量。 这个反馈从2015年底到2016年春节达到了高峰。 为了弥补用户的损失，我们必须补偿很多陶瓷球。

消息传开后，整个水泥行业“陶瓷球质量差，容易腐烂！ 严重影响台湾产业！ 在2015年陶瓷球迅速进入水泥的过程中，我们并不站在前面。 领先的是我们的伙伴们。 他们了解水泥行业，了解粉末技术，了解磨机结构。 所以，他们很快就能把陶瓷球推给吃螃蟹的水泥企业。 可惜，他们不懂陶瓷球，也不会那么高兴地和我们分享水泥管磨干的经验。
因此，我们知道还是用湿陶瓷球的原料，湿陶瓷球的处方，湿陶瓷球的技术，然后发生了。 作为陶瓷球的生产厂家，应该说在2015年这一年里我们没有做到。 这种产品在水泥行业受到毁誉。 在金石，经过与水泥行业某粉碎专家的交流，我们将自己的产品正式命名为“节能干燥研磨体”。 节能是指效果。干法是指应用环境的研磨体，是指其主要效果。 很多人对“干式法”这个词感到不可思议，我们也经常听到，为什么要使用“干式法”这个词呢？ 参考这篇文章，作为研磨体，重新说明陶瓷球在陶瓷行业主要用于湿式研磨。 在具体工作中，由于水和泥的存在，形成缓冲作用。 因此，对陶瓷球韧性和强度的要求不高。 但是，如果运用在大型连续式水泥磨机上，那么干燥的话，本来的质量就明显受不了，特别是在强度和韧性方面……

进入2016年，春节后，听到很多陶瓷球容易腐烂的消息，我们作为生产厂家，心情不好。 另一方面，如果有能够理解水泥磨机的干磨机特征的经验，我们完全有能力，有制作陶瓷球的能力。 另一方面，这么大的蓝色大海，前期供给的湿式陶瓷球坏得太多，给整个行业带来了很大的负面影响，压倒了大家。 胸口疼。 其实，很少有人说谁家的陶瓷球不好。 传说“陶瓷球容易破，易碎，台子下降”。 因此，我们鼓励精图治、卧薪尝胆，结合自己的经验和专家的建议突破了技术难关，很快4月份开始发售二代产品。 明明是以前的样子，已经不是以前的处方了。 到这次原料、配方、烧制工艺的调整，只有我们知道。 第二代产品是专门针对水泥管研磨的特征而开发生产的，我们称之为“干式研磨体”。 更高的强度，更好的韧性，更复杂的出货检查程序…并且吃甜瓜的人问：“为什么是陶瓷球，高，便宜？” 我最常用的答案之一是，你面前摆着两个同样形状的肉包，一个牛肉馅，一个豆腐馅。 前者是2元，后者是1元，你能接受吗？如果你不接受，我也没办法。 而且，吃甜瓜的人经常会问另一个问题。 为什么同样是陶瓷球，有表面光滑清洁的，也有粗糙的，比如下面的2图。 是技术不同，还是技术不同，我的回答是，陶瓷球一旦被生产出来，就没有比这更让人爱不释手的了。

浅析氧化铝研磨陶瓷球

氧化铝研磨陶瓷球是以氧化铝、辊粉、工业氧化铝粉、高温烧成氧化铝粉等材料为原料，经过原料、研磨、制粉(制浆、水泥制造)、成型、干燥、烧成等工序制作而成，主要是作为研磨介质而广泛使用的球石。 根据氧化铝的含量，可分为中铝球、中铝球和高铝球。 一般将60%—65%的氧化铝含量称为中铝球，75%—80%的氧化铝含量称为中铝球，90%以上的氧化铝含量称为高铝球。 其中，氧化铝球细分为90瓷、92瓷、95瓷、99瓷。 99瓷器由于生产成本极高，大厂商很少大量生产，但目前主要由部分特殊陶瓷厂手工制造。 中铝球和中铝球价格便宜，大部分陶瓷厂都接受，主要用于研磨陶瓷坯料。

高铝球具有高强度、高硬度、高耐磨性、比重大、体积小、耐高温、耐腐蚀、无污染等优良特性，广泛应用于不同类型陶瓷、釉、玻璃、化工等厂房厚硬材质的精加工和精加工，其中特别是92含量的高铝球实验室测定氧化铝研磨球的耐磨性和耐冲击性的方法： A1方法原理本方法将氧化铝球放入聚氨酯罐中，在规定条件下进行冲击研磨，评价球的冲击性能，以单位时间的磨损显示氧化铝球的耐磨损性能。 A2密封罐采用聚氨酯罐。 内径200mm、长度200mm的a3耐冲击试验机能够以80r/min的速度连续运转加入了4kg氧化铝球和4L自来水的A2密封罐。 在A4试验中制备了外观品质和外观尺寸合格的氧化铝球的样品约4kg左右，放入A2磨罐中，加入自来水4L，用耐磨冲击试验机以80r/min研磨2h。 取出样品用水冲洗，干燥备用。 在A5试验工序A5.1中处理的样品，将感受量为0.1g的天秤重量m1的A5.2上述样品放入A2磨罐中，加入相同重量的水，关闭盖子后，为了不漏水，放入耐磨试验机中，将磨罐以80r/min研磨24小时后停止。 A5.3样品从磨罐中取出，用水洗净，干燥后称量m2。 按A5.4规定测定10球的平均直径d。 A6的结果表明，冲击性、磨损试验无裂纹、破碎，耐冲击性合格。 EWT=KD(m1-m2)/m1式中： EWT-磨损； K-校正系数，4.17X10-4 (mm)-1 D-球的平均直径，mm； m1-自研磨前样品的总重量，g； m2-自研磨后样品总重量，g； 淄川鹏飞化学瓷厂主要生产活性氧化铝球、氧化铝耐磨球、氧化铝蓄热球等

请看氧化铝陶瓷球的介绍

   广泛应用于石油、化工、化肥、自然气、环境保护等行业，作为回声器内催化剂的隐蔽支持材料和塔填料，具有高温、吸水率低、化学功能动摇的特点，能经受酸、碱和其他无机溶剂的腐蚀，能经受消耗过程中出现的温度变化，其主要作用是添加气体和液体喷洒点， 支持和维持低强度活性催化剂具有增加研磨时间、扩大粉碎空间、不污染被研磨物等优点，陶瓷企业广泛应用于研磨釉、坯料、化肥的二锻炉中。 惰性氧化铝球主要以AI2O3为原料，采用超微粉、静压、造球机成型，经高温焙烧。 氧化铝陶瓷球主要分为高氧化铝陶瓷球、碳化硅陶瓷球、中氧化铝陶瓷球，该系列产品采用迷信配方和先进技术制作，具有高密度、高硬度、高耐磨性等特性。