稀土瓷砂物理性能_陶瓷球是什么原料

中国瓷球网   发布时间:2021-07-21 11:17     浏览:278


稀土砂滤料的机械强度高,比其他滤料不易磨损,因此寿命较长; 化学稳定性提高,溶出物减少,放出水的水质变好。 稀土瓷砂化学成分示于表1,物理化学性能示于表2。陶瓷球是什么原料, 他们的第一个处理方法是在内锥体的外部贴上钢板,但效果并不明显,约3个月内,内锥体的其他部分也被磨掉了

稀土瓷砂物理性能


稀土瓷砂水处理用理化性能稀土瓷砂、稀土瓷砂滤料是近年来开发的新型滤料,严格配合稀土矿料和陶土矿料,经粉碎、研磨、成形、高温烧结制备而成。 稀土瓷砂是白色细小的球粒。 形状规整,粒度均匀,无毒无味,耐高温,机械强度高,化学稳定性好,作为滤料广泛应用于水处理工程中。陶瓷球是什么原料, 稀土瓷砂的化学成分和物理化学性能如表1所示。

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成分名称 SiO2 Al2O3 Fe2O3 MgO CaO K2O Na2O 稀土元素
含量,% 67.0 26.0 0.5 0.7 1.0 3.5 0.5 1-2

表2、稀土瓷砂物理性能

性能名称 耐温度 ℃ 导热系数 w/(m..k) 线性膨胀系数 比热 J/(kg.K) 抗压强度 Mpa
技术指标 ≥1000 0.99 4.5×10 0.15-0.20 120
性能名称 耐磨度 莫氏硬度 密度 耐酸 耐碱
技术指标 0.15% 7级 2.3 99.8% 94%


耐磨陶瓷的设备耐磨效果好


某厂生产中速磨一年后,内锥体单侧1/4区域磨损严重,更有磨损泄漏,出口弯头磨损现象相继出现,影响高炉喷煤。陶瓷球是什么原料,之后我们的技术人员通过现场考察,发现煤粉在整个内锥体上磨损,所以我们制定的方案是贴上耐磨陶瓷。 具体措施是,把内锥体擦干净,在内锥体的外部贴上带中心孔的圆弧状耐磨陶瓷块,涂上耐高温粘合剂,在陶瓷块底部的中心孔部安装钢制的冲压碗,点焊,在碗上涂上粘合剂,把插头贴在碗的外部,防止粘合剂凝固我们在单出口装置、出口弯头的磨损处,在风吹的地方先焊接盘子,打磨后,贴上镶嵌形状的陶瓷片,涂布高温粘合剂,减少陶瓷片的脱落,保证设备的耐磨损性。 采用耐磨陶瓷耐磨处理后,内锥体、出口弯头寿命从3年提高到6年以上,单出口装置寿命提高了50%,大幅度降低了备件采购成本,降低了磨机故障率。


耐磨陶瓷片在电力行业有什么应用


电力行业是现代化国家的基础工业,发电和供电设备种类繁多,数量大,复杂度高。 煤气泄漏、漏水、漏油、漏煤、漏灰、漏烟、漏风及磨损等问题是困扰电力企业安全文明生产的重大问题。

输粉管路:发电站燃烧系统输送煤粉的输粉管路多为Q235材质,原煤在用煤机磨成粉煤后,像流体一样在管内流动,通过输煤管路输送到炉膛。 一段时间内,管道内壁被粉煤颗粒冲洗,磨损严重,壁厚变薄,在弯管中,管道壁也被粉煤磨损,粉末泄漏污染环境,降低效率。 为了提高耐磨性,选择合适的高强度结构橡胶粘贴耐磨陶瓷片,能很好地避免管道磨损,保护管道,延长管道寿命。

分离器:电厂旋风分离器磨粒磨损非常多,特殊部位因煤粉磨损而出现通道或穿孔等不良现象,选用高强度结构橡胶粘贴耐磨陶瓷片发挥耐磨作用,分离器的寿命。

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煤机:电厂的使用高强度构造橡胶粘贴耐磨性陶瓷片,有效延长设备寿命2~3年。 以上电力设备的磨损均可用耐磨陶瓷材料修复。


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