氧化铝陶瓷球成型方法之浇注成型法_瓷球填料

中国瓷球网   发布时间:2021-07-20 15:13     浏览:269

我们今天具体说明如何在耐磨陶瓷片上提高泵的综合性价比。 例如在泵的过流部件上安装耐磨陶瓷片,可以使用通常的金属材料代替贵金属,可以大幅度提高泵的综合性价比。瓷球填料,氧化铝陶瓷球


氧化铝陶瓷圆柱的规格


氧化铝陶瓷圆柱由于具有强度高、高硬度、高耐磨耗性和比大、体积小、耐高温、耐腐蚀、污染少等优良特性,因此不同类型的陶瓷、釉、玻璃、化学工业等工厂的厚硬材质的精加工和精加工但是,氧化铝陶瓷圆柱在价格方面通常比氧化铝陶瓷球高

耐磨陶瓷片在各种泵上的应用


耐磨陶瓷片目前主要应用于各种工业磨损环境,如各种风扇叶轮和壳体的耐磨和防腐。 耐磨陶瓷片也经常用于与各种金属材料复合耐磨管道弯头。 耐磨陶瓷片的另一个重点使用类别是防止各种水泵、浆泵、循环水泵的壳体、叶轮及各种过流部件的耐磨。瓷球填料,氧化铝陶瓷球

复合制造耐磨陶瓷片和泵类金属材料时,最重要的问题是耐磨陶瓷片和金属的联系方式,一般耐磨陶瓷片和金属的联系方式有粘接式、嵌入式及机械焊接式三种,其中机械焊接的联系耐磨陶瓷片的适当运用代替了昂贵的金属的使用,可以降低机械备件本身的成本。

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在生产过程中不断进取,积极吸收新成果,使用新材料对提高产品竞争力有非常重要的意义,通过耐磨陶瓷片这种新材料提高泵的综合性价比是非常具体的实践,而且效益良好。瓷球填料,氧化铝陶瓷球

氧化铝陶瓷圆柱规格:直径, D φ20 φ25 φ30 φ35 φ40 φ50,平面45°倒角 ,高度H 10-25 20-30 30-35 35-40 40-45 50-55,弧形圆倒角 高度H 10-25 20-30 30-35 35-40 40-45 50-55

氧化铝陶瓷圆柱的通常尺寸直径为φ15、φ20、φ25、φ30/40/50/60,厚度可根据直径进行调整。 除了通常尺寸外,通常尺寸的耐磨陶瓷衬里上面的瓷帽,例如φ17.5、φ22.5φ23.5等也可以作为圆柱使用。


氧化铝陶瓷球成型方法之浇注成型法


氧化铝球制品的成形方法有干式冲压、冲压、冲压、冷静压、注射、流延、热压、热静压。 近年来,进行了压力过滤成形、直接凝固注射成形、凝胶注射成形、离心成形。 灌浆和无固相成形技术已经在国内外发展,不同的产品形状、尺寸、复杂形状和精密产品需要不同的成形方法。 今天让我们重点谈谈一般的浇注成型法
浇注是氧化铝陶瓷球制品最早的成形方法,石膏型、低成本、形状大、形状复杂,因此浇注的关键是氧化铝浆料的制备,通常使用水作为焊剂,加入粘合剂和粘合剂。 研磨后,空气被排出注入石膏型,通过石膏型毛细管对水的吸附,浆液固化成模具,如果施加中空灌浆,浆液壁达到期望的厚度,就必须倒出多余的浆液。 为了减少坯料的收缩,请尽量使用高浓度的浆料。
在这个过程中,氧化铝陶瓷球制品在浆料中添加有机添加剂,在浆料粒子表面形成双电层,除了稳定悬浊液和沉淀以外,还添加了乙烯醇、甲基纤维素、海藻酸钠等粘合剂、多胺、阿拉伯橡胶目的是使浆料适合灌浆。

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