瓷球强度与许多因素相关的原因-有关高铝球研磨石英时的磨损问题

中国瓷球网   发布时间:2021-06-05 11:12     浏览:1300

称量斗内衬多选用橡胶型陶瓷衬板


称量斗是高炉槽下炉料称重的重要设备,对炉料的摩擦和冲击,特别是斜段部位,磨损和冲击最严重,因此其衬里必须具有耐磨性和一定的耐冲击性。 橡胶型陶瓷衬板正好可以满足这个要求。 从耐磨性能方面来看,金属型耐磨材料一般比非金属型耐磨材料低,在非金属耐磨材料中陶瓷衬板的耐磨性能最好。 关于耐冲击性,金属型耐磨材料远远优于非金属型耐磨材料,例如高铬耐磨铸铁可能是微晶板的十几倍,但高耐磨材料>微晶衬里>铸造砖,橡胶型陶瓷衬板除外,其耐冲击因为橡胶型陶瓷衬板的结构,在炉料冲击时,其橡胶层可以起到一定的缓冲作用。 因此,无论是耐磨性还是耐冲击性,橡胶型陶瓷衬板都能满足称重铲斗衬板的需要。

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有关高铝球研磨石英时的磨损问题


昨天有研磨石英砂的制造商咨询过,能否把现在使用的3台2.1米3米的球磨机改造成使用氧化铝球作为研磨材料的球磨机? 经过与对方的交流,现在对方使用60-90的钢球作为研磨介质,球磨机的衬里是耐磨橡胶,工作环境是连续水磨石英,石英石的供给粒径是


瓷球强度与许多因素相关的原因


前言:瓷球作为填料其瓷球强度是非常重要的性能,在反应器内其主要作用是保护强度差的催化剂,另外,使各种气体和液体均匀分布,在反应过程中充分结合,使之充分反应。 如果瓷球强度差,经过高温高压后会发生破裂现象,磁片会掉落,对催化剂整体的反应产生很大影响。

瓷球强度与许多因素相关的原因-有关高铝球研磨石英时的磨损问题

因此,瓷球的强度是我们判断瓷球优良的重要标准。

瓷球的强度控制理论上瓷球的铝含量也随之提高,但现实的瓷球强度与许多因素相关的原因如下: 1、瓷球原材料的选择影响强度,如有些瓷球原料的可塑性非常好那么在配方上加入此种原料对其强度有利。2 .瓷球的生产工艺有搪球、手工搓、等静压、泥条挤压。 这些瓷球技术手工搓的瓷球强度比较好,但搪球的成形技术会影响瓷球的强度。 制造商必须严格控制其生产过程的细节。 3 .瓷球的烧结在1300左右,如果温度达不到的话,对强度也会有很大的影响,烧结时温度会突然变高或者变低。
 总结:提醒大家在生产中的各个工艺中严格控制瓷球的强度,不仅仅是因素的问题。 在瓷球出厂时生产取样强度检查、专业检查设备和优良的瓷球。



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