关于耐磨陶瓷的密度/耐磨陶瓷复合板应用于高炉上料车

中国瓷球网   发布时间:2021-04-08 11:00     浏览:244

耐磨陶瓷复合板应用于高炉上料车


一、钢厂高炉上料衬里耐磨陶瓷复合板的应用实例

二、材料衬里图纸及实物高炉上料衬里用陶瓷钢板2in1复合板螺栓连接。 各衬里螺栓没有贴耐磨陶瓷,因此出厂时配合。 可以根据我们生产的衬里的位置开孔。 如果预先准备好螺栓,各衬里会有公差,无法安装。

三、现场测量时的注意事项:1 .灵活的绘图无需拘泥于与前衬里的尺寸。

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2 .注意各耐磨陶瓷衬里尺寸之间的联系。 3 .材料车内部耐磨陶瓷衬里必须相互对称,出来的图纸尺寸一致,安装方便。


关于耐磨陶瓷的密度


密度可以表现物质的含量,对于耐磨陶瓷,了解密度的大小有助于判断质量。 耐磨陶瓷的密度可以分为耐磨陶瓷的沉积密度和耐磨陶瓷的颗粒密度。 耐磨陶瓷的沉积密度一般为1.65-1.85g/cm3,沉积密度与耐磨陶瓷的粒度、形状、品种、沉积方式有直接关系,一般根据粒子的粗细,沉积密度不同。 颗粒不同的耐磨陶瓷混合,堆积密度也不同。 耐磨陶瓷颗粒密度一般为3.85-4.15g/cm3 . 密度计算方式的原因:耐磨性陶瓷在制造完成后,每个粒子都有微小的气孔,耐磨性陶瓷粒子的密度需要去除空洞的体积,即粒子整体的密度需要去除空洞的体积,可以知道粒子的密度。


瓷球强度的3种控制方法


虽然陶瓷球铝含量的各项指标也有所提高,但实际的陶瓷球的强度与多种因素有关。

1、陶瓷球材的选定对强度有影响。 在陶瓷球材的可塑性非常好的情况下,在配方中加入该原料有利于强度。

关于耐磨陶瓷的密度/耐磨陶瓷复合板应用于高炉上料车


2、陶瓷球的生产技术有搪瓷、手揉、等静压、推小偷。 以上几种陶瓷技术手工摩擦的陶瓷强度较好,搪瓷成形技术影响了陶瓷的强度,制造商必须严格管理其生产工艺细节。

3、陶瓷球的烧结在1300左右,温度达不到的话,对强度也有很大的影响,或者烧结时温度变高或变低也有影响。




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