耐磨陶瓷内衬砖的应用特点有哪些-耐磨陶瓷片在粉粒机上的应用

中国瓷球网   发布时间:2021-01-28 10:48     浏览:197

耐磨陶瓷内衬砖的应用特点有哪些


耐磨陶瓷砖是嵌在球磨机内壁上的耐磨产品,可用于耐火材料、电子、陶瓷、高温窑,提高磨削效率,降低磨削成本,减少产品污染。 耐磨陶瓷砖的应用特点是:

1 .耐磨陶瓷砖选用高纯度优质氧化铝,大大减少了磨料污染。

2 .耐磨陶瓷衬砌砖耐磨性好,耐磨性是锰钢的266倍,延长了设备的使用寿命。

3 .耐磨氧化铝衬里产品与氧化铝球配合使用,浆料更细腻。

4 .耐磨性氧化铝衬砌砖本身具有耐腐蚀、高密度、高机械强度等优点。

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下图是客户在干燥石英的球磨机内壁贴上耐磨陶瓷砖10个月后的样子



耐磨陶瓷片在粉粒机上的应用


粉粒机是封闭循环粉粒系统的重要组成设备,担负着调节产品粒度的作用,其工作可靠性影响生产线整体的正常运行。 由于矿渣的磨损性和湿度大,粉粒机的清扫和磨损零件的更换对粉粒机的正常生产产生了严重的影响。 耐磨陶瓷衬贴在粉粒机下面的滑道上,可以很好地解决这个问题。 耐磨陶瓷衬里的材质是微晶耐磨氧化铝,经过1700度以上的高温烧结,具有高硬度耐磨等特性,大量应用于建材、化学工业、冶金、电厂、矿山等行业粉磨系统的粉磨机。 耐磨陶瓷衬里采用粘贴方式固定,安装和更换工作容易,备件规格和数量也减少,节省了用户的成本。 其次,耐磨陶瓷衬片耐磨性高,表面光滑,不削材料,能有效防止材料堵塞,也容易堵塞。 耐磨陶瓷衬里已经应用于很多行业,耐磨损效果显着,材料堵塞概率大幅度减少,设备堵塞周期延长,用户停机时间减少,给用户带来经济效益,效果相当好。

氧化锆陶瓷球的认识


瓷球是在非氧化气氛中高温烧结的精密陶瓷,能在高强度、高耐磨性、耐高温、耐腐蚀、耐酸、碱、海水中长期使用,具有电磁性能优异。 在800下,强度、硬度几乎不变化,其密度为3.20g/cm3,几乎是轴承钢的1/3 .重量,旋转时的离心力小。 可以高速运转。

耐磨陶瓷内衬砖的应用特点有哪些-耐磨陶瓷片在粉粒机上的应用

也有可用于无润滑介质的高污染环境的自润滑性。 成为陶瓷轴承,成为混合陶瓷球轴承的优先球。 氧化锆陶瓷球在常温下具有高强度和高韧性、耐磨性,耐高温耐蚀、刚性高,具有非导磁率、电绝缘性。 氧化锆陶瓷球为600,强度、硬度几乎不变,密度为6.00g/cm3,热膨胀率接近金属的膨胀率,可与金属接合使用。


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文章来源:中国瓷球网

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