耐磨陶瓷应用于燃煤电厂;板状刚玉和氧化铝陶瓷衬板的差异

中国瓷球网   发布时间:2020-09-28 09:28     浏览:59

板状刚玉和氧化铝陶瓷衬板的差异


板状刚玉是纯粹的,不添加任何添加剂,烧成收缩彻底的烧结刚玉,具有结晶粗大,发育良好的- Al2O3结晶结构,Al2O3的含量在99%以上。 板片状晶体结构,孔小闭孔多,孔率与电熔刚玉基本相同,纯度高,体积稳定性好,极小的再烧结收缩,用于生产的耐火材料和浇注料,经高温处理后具有良好的热冲击稳定性和弯曲强度,但价格与其他氧化铝由板状刚玉得到的耐火材料可以广泛应用于钢铁、铸造、陶瓷等行业。

氧化铝陶瓷衬板的主要成分为Al2O3,添加少量添加剂烧结而成,具有耐磨、耐冲击、耐腐蚀、耐高温、施工方便等特点。 石油、矿山、钢厂、电厂等行业的材料输送设备或液体是流经管道表面的耐磨材料,主要作用是有效抵抗材料通过时管壁产生的冲击作用、化学物质的腐蚀作用和材料通过所产生的热冲击作用,减少设备零件的磨损,大幅度减少频繁养护所产生的费用,延长设备的寿命。 在高温腐蚀、高温磨损或高温熔融腐蚀的情况下,非常安全可靠,其寿命比铸石、耐磨合金铸钢、钢成形、钢橡胶等材料高10倍到20倍,工业用耐磨、耐冲击、耐腐蚀材料优先。

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总之,板状刚玉主要用于耐火材料,氧化铝陶瓷衬板主要用于耐磨性。


陶瓷耐磨片的应用范围


我们追求坚实,献身于企业精神,信赖广大用户优质产品、合理价格、满意服务。 陶瓷耐磨片的主要应用范围现在就和小编一起看吧。 主要适用范围广的:用于电力、热、钢铁、煤、水泥、矿山、冶炼、石油、建材化学工业、鼓风机、造纸、机械、粉体工程、粮食机械、香烟等行业的各种煤、原料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等机械设备。 根据与金属基体的结合方式,可以用于静止部件的内表面,例如管道、弯头、分离器、槽、阀、各种壳体等,也可以用于各种风扇转子、叶轮、鼓等高速旋转设备。 火力发电厂制粉系统、煤粉机出口配管、粗、微粉分离器、一次管道弯头、送风机、排粉机内壳、空气预热器、尾部烟道、中速磨风扇等设备钢铁厂、冶炼厂的除尘系统、管道弯头和吸尘器内壳等设备。 以上是关于陶瓷耐磨片的说明,请协助。 如果您有疑问或要求,请和我联系。 请为客户创造价值,推动社会进步。

耐磨陶瓷应用于燃煤电厂


煤火力发电厂在很多重要设备中使用耐磨陶瓷,1、带式输送机:滚筒橡胶或外弧板、皮带清洁器。

耐磨陶瓷应用于燃煤电厂;板状刚玉和氧化铝陶瓷衬板的差异

2、电动(液)三通分离器: 15~20厚耐磨陶瓷焊接板或钢板陶瓷2in1复合板。3、溜槽(落煤斗):15-20厚耐磨陶瓷焊接板或钢板陶瓷二合一复合板、三合一复合板。4、原煤仓:10-15厚耐磨陶瓷焊接板。5、磨煤机:低速磨煤机(球磨机)、中速磨煤机(立磨式),中速磨一般用10mm厚耐磨陶瓷焊接板。6、分离器:5mm陶瓷马赛克。7、煤粉管路:5mm陶瓷马赛克。8、除尘管路弯头:陶瓷镶嵌,温度为200左右。


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